Proses blow moulding adalah proses peregangan dua arah di mana rantai PET diperpanjang dua arah, berorientasi dan disejajarkan, sehingga meningkatkan sifat mekanik dari dinding botol, meningkatkan kekuatan tarik, tarik, dan dampak.Udara sesak.Meskipun peregangan membantu meningkatkan kekuatan, peregangan tidak bisa berlebihan.Rasio inflasi tarik harus dikendalikan: arah radial tidak boleh melebihi 3,5 hingga 4,2, dan arah aksial tidak boleh melebihi 2,8 hingga 3,1.Ketebalan dinding preform tidak boleh melebihi 4,5 mm.
Hembusan dilakukan antara suhu transisi gelas dan suhu kristalisasi, dan umumnya dikendalikan antara 90 dan 120 derajat.Dalam interval ini, PET berada dalam keadaan sangat elastis, yang dengan cepat meniup cetakan, didinginkan, dan dibentuk menjadi botol transparan.Dalam metode satu langkah, suhu ini ditentukan oleh lama pendinginan dalam proses pencetakan injeksi (seperti mesin blow molding Aoki), sehingga perlu untuk menghubungkan dua injeksi.
Dalam proses pencetakan tiup: peregangan - satu hembusan - dua hembusan, tiga gerakan sangat singkat, tetapi harus terkoordinasi dengan baik, terutama dua langkah pertama menentukan distribusi keseluruhan bahan, kualitas hembusan.Oleh karena itu, harus disesuaikan: peregangan mulai waktu, peregangan kecepatan, mulai awal dan akhir waktu, tekanan pra-bertiup, aliran pra-bertiup, dll., Jika mungkin, yang terbaik adalah mengontrol distribusi suhu keseluruhan dari preform , bottle Gradien suhu dinding bagian dalam dan luar dari blank.
Dalam proses pencetakan dan pendinginan blow yang cepat, stres yang ditimbulkan dihasilkan di dinding botol.Untuk botol minuman berkarbonasi, tahan terhadap tekanan internal dan bermanfaat, tetapi untuk botol berisi panas perlu untuk memastikan bahwa itu sepenuhnya dilepaskan di atas suhu transisi gelas.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
